就算運用哪種形式上光，如若要得到信賴的上光功能。可以熟記好水溶性聚氨酯光油的運用手段。因為，在水溶性聚氨酯光油的運用的時候中，金屬涂料促進劑生產廠-南京青田意見詳細控制一些這幾個影響：

1)刷抹紙紙量：平均合適量的涂膜涂層厚度檢測后，油潤好，耐用性高。一旦你刷抹紙紙量小，水溶性光油沒辦法形成詳盡聯續的涂膜，形成油潤差，起到應該有的保護性和設計的效率。但一旦你刷抹紙紙量大，則涂膜厚，會加入上光成本費，還也反應干時速，頻發的會出來黏背的時候。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起看不到保證和設計裝飾的功效；運動粘度高，則將出來流平不當，干澀慢的的癥狀。丙烯酸乳液光油和兌水劑基本是水，也就能夠按照其中應癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的主要的稀釋劑是水，而水的流化熱是較為高，以至于在干流速要比油類慢。同樣的啟示，在干溫暖上需比油類光油高。一樣 改進措施在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上只 淺析了水聚氨酯樹脂光油操作時的六個關鍵點要點，但水聚氨酯樹脂光油的操作還會根據有差異的彩色印刷廠習慣，彩色印刷廠機械機，打印紙張類，吸塑油優點及上光機械機充分終合決定，就可以讓水聚氨酯樹脂光油的優男人表現而來。

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